高壓氧化皮清洗機是利用高壓水除磷原理設計而成,已成為熱軋鋼廠必不可少的生產設備之一。
高壓氧化皮清洗機選用儲能裝置,大大增強了系統的吸能功能,消除了水錘沖擊現象。該增壓裝置達到增壓和儲能的效果。在不增加其他設備的情況下,用高壓水直接將低壓氣體升至高壓,事實證明可以達到預期的效果。這也為其他流體加壓提供了另一種可行的思路。
此外,高壓氧化皮清洗機選擇合適的噴嘴并合理布置。同時,系統壓力波動很小,大大提高了鋼坯氧化皮的去除率。
高壓氧化皮清洗機采用高壓水除磷原理,清洗前后鋼坯溫降小,能滿足鋼坯軋制的穩定需要。
高壓氧化皮清洗機經過數百家客戶的使用,目前運行較為穩定,提高了產品的表面質量,降低了消耗,節約了能源。事實證明了新高壓氧化皮清洗機設備的可行性,達到了預期的效果。
高壓氧化皮清洗機的優點在鋼的鍛造和熱軋及熱加工過程中,由于鋼材與空氣中的氧氣發生反應,經常會形成大量的氧化皮,造成資源的堆積和浪費。如果合理利用這些資源,可以降低生產成本,同時可以起到環保節能的作用。 現有技術中,企業一般采用手工方法去除氧化皮。這種方式需要撤除員工,增加了公司的人工成本,也增加了員工的工作壓力。同時,手動執行刪除。 同時,統一無法消除,產品質量無法消除,手工生產效率相對較低。為解決上述技術問題,本公司研制了一種鍛造氧化皮清洗機,以達到提高生產效率、降低人工成本、產品質量和提高資源回收利用率的目的。
1、通過輸送機構實現產品的輸送,用噴嘴對產品進行噴淋,實現生產自動化,提高清洗質量,提高清洗效率,降低人工成本,產品 質量得到提高。
2、清洗噴頭與清洗機機身的連接是通過橫梁實現的,方便調整清洗噴頭的位置,使清洗噴頭可以在任何位置對產品進行清洗。
3、輸送機構的左、右、上、下部設有多個清洗噴嘴,實現對產品的清洗,提高了清洗效率和清洗質量。
4、采用磁選機和廢液收集槽分離洗滌后的廢液中的氧化皮,水流入水槽實現清洗液的循環利用,避免廢料對產品的損壞和 延長設備的使用壽命。