<strike id="c4kaq"></strike>
<strike id="c4kaq"></strike>
首先，應該清楚的是，氧化皮清洗機用于熱鍛。如果是冷擠壓或其他情況，氧化皮清潔機肯定不適用。因為在熱鍛過程中，當棒材在加熱爐中加熱時，由于爐內溫度、濕度等條件的不均勻，棒材在與空氣接觸時會被氧化，表面會出現一層致密的氧化皮。當棒材仍然是紅色和熱的時候，氧化皮清洗機去除其表面的氧化物。
拋丸是一種機械表面處理工藝的名稱。類似的工藝包括噴砂和拋丸。拋丸是一種冷處理工藝，分為拋丸清理和拋丸強化。顧名思義，拋丸是去除表面氧化皮等雜質，提高外觀質量，拋丸強化是利用高速拋丸（60-110m/s）流對強化后的工件表面進行連續沖擊，在循環變形過程中，迫使目標表面和表層（0.10-0.85mm）發生以下變化：
1、改變了材料的微觀結構；
2、非均勻塑性變形表層產生殘余壓應力，內表層產生殘余拉應力；
3、外表面粗糙度發生變化。
氧化皮清洗機在熱鍛條件下使用，可提高產品質量，不會損壞產品的鏡面結構。拋丸是一種冷處理工藝，因此氧化皮清洗機不能取代拋丸，但可以肯定的是，使用氧化皮清洗機是非常必要的，不會與后續的瓷磚拋擲沖突，它只會為您的產品帶來更好的質量和外觀。
氧化皮清洗機能有效改善鍛造車間的車間環境和生產效率，對鍛造企業的自動化進程起到了積極的推動作用。它的主要優點如下。
1.氧化皮清洗機取代傳統的手動鋼刷進行除磷，省時省力。
2.清潔產品只需2-3秒，快速高效
3.減少原材料消耗，減少廢品率，節約成本。
4.利用高壓水除磷原理，水可循環使用，無需添加其他清洗劑。
5.改善車間環境，為環境影響評價做出貢獻。
隨著明代中國經濟的發展，對冶金產品的質量和性能提出了越來越高的要求，主要是因為鋼坯在高溫下與空氣接觸會產生氧化反應，在鋼坯表面會形成致密的氧化皮。如果在軋制前無法去除氧化皮，則在軋制過程中，軋輥會將氧化皮壓入坯料表面，影響其表面質量。
殘留的氧化皮也會磨損模具，降低模具的使用壽命。由于氧化皮對鑄坯表面質量的影響，已成為鍛造廠的一個棘手問題。為了解決這一問題，國內外廠家采用了多種除磷方法，如氣體除垢、蒸汽除垢、鋼絲刷除垢、振動除垢、高壓水除磷等，但其中有些方法成本較高，除垢效果差，適應性差。高壓氧化皮清洗機廣泛應用于熱處理冶金行業。目前，去除鋼坯表面氧化皮已成為一種很好的方法。
